以下是EPS材料的主要技术参数
1、EPS装饰构件
物理学性能指标应符合以下要求:
吸水量 ≤ 500g/㎡ (浸水24h);抗冲击强度 ≥ 6.0J;耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离;不透水性 构件外层防护砂浆层内无水渗透;符合高度设计要求的抗风压荷载值.
2、EPS板
物理学性能指标应符合以下要求:
EPS板(不小于18kg/m3,B1级防火要求);导热系数 ≤ 0.041;垂直于板面的抗拉强度 ≥ 0.2MPa;压缩强度 ≥ 0.1MPa;尺寸稳定性 ≤ 0.20%;氧指数 ≥ 30%;陈化时间 20℃放置6天以上或60℃放置5天以上;燃烧性能等级 B1级。
3、EPS专用粘结剂
物理学性能指标应符合以下要求:
拉伸粘结强度(与水泥) 原强度 ≥ 0.8MPa;耐水 ≥ 0.6MPa;拉伸粘结强度与EPS原强度 ≥ 0.1MPa (破板);耐水 ≥ 0.1MPa (破板);可操作时间 1.5-4h。
4、耐碱玻纤网格布
物理学性能指标应符合以下要求:
单位面积质量 ≥ 80g/㎡;耐碱断裂强力 ≥ 750N/mm;耐碱断裂强力保留率 ≥ 50%;断裂应变 ≤ 5.0%。
5、EPS专用聚合物抗裂砂浆
物理学性能指标应符合以下要求:
拉伸粘结强度与EPS原强度 ≥ 0.1MPa (破板);耐水 ≥ 0.1MPa (破板);耐冻融 ≥ 0.1MPa (破板);28D压折比 ≤ 2.5;可操作时间 ≥ 4h。
EPS线条是如何生产的呢?首先要做的几点是:审图、定量、制模、复核。
1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读,读懂设计意图,明白设计尺寸。对图纸有疑问的,要及时与各有关人员沟通、核实,直到读懂图纸。
2、对各装饰线条进行CAD制图
①EPS线条制图切割:根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度,及抹灰面进行尺寸扣减确定,使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合,同时要考虑热熔缝的尺寸(比重、速度都会影响熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量,并注意抹灰面与粘结面的区分。
②模板制图、切割:根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第1遍模、第二遍模进行扣减,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图,一般第1遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行调整。
3、模板的切割
①检查模板材的材质、规格要满足订单要求。
②检查、复核电脑切割图,抹灰厚度与抹灰遍数相符。
③选择刀具,固定模板,调整下刀深度,调整切割速度,确定起始点,对刀具。启动切割程序,开始切割。
④模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查,EPS线条定做,几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对,EPS线条报价,不符合要求的不准进入下道工序,与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。
EPS线条应用广泛,以下看一下其施工工艺及方案:
工具:施工工具锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、2m靠尺、灰刀、钢丝刷、墨斗、锤子、钢钉。
1、待施工安装墙面,窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。
2、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴EPS板表面平整度偏差不超过4 mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6 mm时用1:3水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4 mm内,阴阳角方正、上下通顺。
3、配制砂浆。施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的黏结砂浆质量比为水:砂浆=1:5,马鞍山EPS线条,边加水边搅拌;搅拌时 间≥5 min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,EPS线条厂家,并有一定黏度。砂浆调制完毕后,须静置5 min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1 h内用完。
在粘贴EPS板前,在EPS板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强EPS板与黏结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物黏结砂浆进行墙面粘贴施工。预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220 mm宽的网格布中的80 mm宽用专用黏结砂浆牢固粘贴在基面上(黏结砂浆厚度不得超过2 mm)。
4、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。
5、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。
6、EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。EPS构件粘结剂使用优质粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。
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